有些人会让你相信，自动化会让你失去灵活性、产生依赖性，或者复杂而昂贵。这些都是对这些技术的普遍偏见，但其中哪些是合理的？以下是我们对四种与内部物流自动化有关常见担忧的看法。
01
自动化技术不够成熟！
自动化技术的发展是一个持续的过程，但这并不意味着当前的技术尚不成熟或不能投入使用。事实上，许多自动化系统和解决方案已经相当成熟，并且在各种行业和环境中成功运行多年。此外，人工智能的融入将进一步推动自动化技术的发展，提高效率并降低维护要求。因此，等待技术进一步发展再开展项目可能并不是最佳选择，因为现有的技术已经足够成熟，可以立即带来显著的效益。
02
自动化仓库的设计和优化往往可以节省大量的空间。现代自动化仓库通过增加高度来节省占地面积。
此外，自动化设备如AGV在狭小空间内的机动性并不逊色于人工操作。因此，自动化并不一定需要更多的空间，反而可以通过合理的规划和设计来节省空间。
对于自动化可能导致更多事故的担忧，实际上是不成立的。自动化技术的设计和应用正是为了减少事故和危险，通过精确的控制和无间断的监测来保障工作的安全。首先，自动化系统消除了人为因素中的许多潜在危险。驾驶员可能会因为分心、疲劳或错误判断而导致事故，而自动化系统则能够持续、稳定地工作，不受这些人为因素的影响。其次，自动化系统通过高级算法和传感器来避免潜在的危险。它们可以实时检测并响应仓库内的各种情况，比如障碍物、人员或设备的移动，从而防止碰撞和意外。此外，自动化仓库的安全性也得到了极大的提升。通过数字监控和预警系统，管理员可以实时监控仓库的运行情况，并在出现任何潜在危险时立即采取行动。因此，与人工仓库相比，自动化仓库的事故风险实际上要低得多。
首先，自动化仓库通常配备先进的数字监控和预测性维护系统。这些系统可以实时监测设备的运行状况，预测潜在的故障，并在故障发生之前进行预防性维护。这样，可以避免设备突然停机导致的生产中断和昂贵的紧急维修费用。
其次，自动化仓库的设备通常采用模块化设计，便于维修和更换。一旦某个部件出现故障，可以快速更换或修复，而不需要对整个系统进行大规模的维修。此外，许多自动化仓库的修正和升级可以通过软件进行，而不需要对硬件进行改动。这不仅减少了维修成本，还加快了维修速度。因此，尽管自动化仓库的初始投资可能较高，但通过有效的管理和维护策略，其长期的维修成本和时间可以得到很好的控制。
